① غصہ کرنا
صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق مصنوعات کی ٹیمپرنگ کا مقصد مندرجہ ذیل پہلوؤں پر مشتمل ہے:
1. ٹوٹ پھوٹ کو کم کریں اور اندرونی تناؤ کو ختم کریں یا کم کریں۔ بجھانے کے بعد، درست کاسٹنگز میں زبردست اندرونی دباؤ اور ٹوٹ پھوٹ ہوتی ہے۔ اگر وہ وقت پر مزاج نہیں ہوتے ہیں تو، درست کاسٹنگ درست شکل یا یہاں تک کہ پھٹے گی۔
2. ورک پیس کے لیے درکار مکینیکل خصوصیات حاصل کریں۔ بجھانے کے بعد ورک پیس میں سختی اور ٹوٹ پھوٹ ہوتی ہے۔ مختلف ورک پیس کی کارکردگی کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، سختی کو مناسب ٹیمپرنگ کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ ٹوٹ پھوٹ کو کم کیا جا سکے اور مطلوبہ سختی، پلاسٹکٹی حاصل کی جا سکے۔
3. مستحکم workpiece سائز
4. کچھ الائے اسٹیلز کے لیے جنہیں اینیلنگ کے ذریعے نرم کرنا مشکل ہوتا ہے، اسٹیل میں کاربائیڈز کو صحیح طریقے سے جمع کرنے اور کٹائی کی سہولت کے لیے سختی کو کم کرنے کے لیے ہائی ٹمپریچر ٹیمپرنگ کا استعمال اکثر بجھانے (یا نارملائز کرنے) کے بعد کیا جاتا ہے۔
②نارملائز کرنا درست کاسٹنگ کی پیداوار کو بھی نارملائز کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
نارملائزنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ کا عمل ہے جس میں کاسٹنگز کو اہم درجہ حرارت سے 30-50 ڈگری تک گرم کیا جاتا ہے، اور مناسب مقدار میں حرارت کے تحفظ کے بعد ساکن ہوا میں ٹھنڈا کیا جاتا ہے جسے نارملائزنگ کہا جاتا ہے۔ نارملائز کرنے کا بنیادی مقصد ڈھانچے کو بہتر بنانا، سٹیل کی خصوصیات کو بہتر بنانا اور توازن کی حالت کے قریب ایک ڈھانچہ حاصل کرنا ہے۔
اینیلنگ کے عمل کے مقابلے میں، نارملائزنگ اور اینیلنگ کے درمیان بنیادی فرق یہ ہے کہ نارملائزنگ کی ٹھنڈک کی شرح قدرے تیز ہے، اس لیے ہیٹ ٹریٹمنٹ کو معمول پر لانے کا پروڈکشن سائیکل مختصر ہے۔ لہذا، جب اینیلنگ اور نارملائزنگ پرزوں کی کارکردگی کی ضروریات کو بھی پورا کر سکتی ہے، تو نارملائزنگ کو زیادہ سے زیادہ استعمال کیا جانا چاہیے۔ زیادہ تر درمیانے اور کم کاربن اسٹیل بلٹس کو عام طور پر معمول بنایا جاتا ہے۔ عام طور پر، کھوٹ سٹیل کے بلٹس اکثر اینیل کیے جاتے ہیں۔ اگر نارملائزنگ کا استعمال کیا جائے تو، تیز ٹھنڈک کی شرح کی وجہ سے، نارمل کرنے کے بعد سختی زیادہ ہوتی ہے، جو کاٹنے کے لیے موزوں نہیں ہے۔
