معدنیات سے متعلق اور سٹینلیس اسٹیل کی معافی کا موازنہ

ہم کاسٹنگ سے ناواقف نہیں ہیں ، اور کاسٹنگ ایپلی کیشنز کی ایک لمبی تاریخ ہے۔ قدیم زمانے میں ، لوگ سکے کی قربانیوں ، ہتھیاروں ، اوزاروں اور کچھ گھریلو سامان کے لئے کاسٹنگ کا استعمال کرتے تھے۔ تاہم ، جدید دور میں ، کاسٹنگ بنیادی طور پر مشینی حصوں کے کسی نہ کسی طرح یا براہ راست مشین کے پرزوں کے طور پر استعمال ہوتی ہے۔ مکینیکل مصنوعات میں معدنیات سے متعلق تناسب میں اضافہ ہونا شروع ہوگیا ہے ، استعمال کی مقدار میں بھی سال بہ سال اضافہ ہوا ہے ، اور کاسٹنگ کی شکل اور مختلف قسمیں بھی مسلسل تبدیل ہوتی رہتی ہیں۔ کاسٹنگ آہستہ آہستہ ہماری روزمرہ کی زندگی کا ایک لازمی حصہ بن گیا ہے۔ کاسٹنگ کا استعمال مختلف جگہوں پر دیکھا جاسکتا ہے جیسے دروازے کے مختلف ہینڈلز ، دروازے کے تالے اور پانی کے چھوٹے پائپ۔

معدنیات سے متعلق میں بہترین مکینیکل اور جسمانی خصوصیات ہیں۔ اس میں طاقت ، سختی اور سختی کی مختلف جامع خصوصیات ہوسکتی ہیں۔ اس میں ایک یا زیادہ خاص خصوصیات بھی ہوسکتی ہیں ، جیسے لباس مزاحمت ، اعلی درجہ حرارت اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت وغیرہ۔

کاسٹنگ میں وزن اور سائز کی وسیع رینج ہوتی ہے۔ سب سے ہلکا وزن صرف چند گرام ہے ، سب سے زیادہ وزن 400 ٹن تک پہنچ سکتا ہے ، دیوار کی پتلی ترین موٹائی صرف 0.5 ملی میٹر ہے ، اور اس کی لمبائی 1 میٹر سے تجاوز کر سکتی ہے۔ مختلف صنعتی شعبوں کی ضروریات کو پورا کرسکتے ہیں۔

کاسٹنگ اور سٹینلیس سٹیل کی معافی کے مابین فرق کا موازنہ کریں:

1. کاسٹنگ میں اچھی رگڑ مزاحمت اور جھٹکا جذب ہے ، کیونکہ کاسٹ آئرن میں گریفائٹ چکنا کرنے اور تیل کے ذخیرہ کرنے کے ل good اچھا ہے ، لہذا اس میں اچھی رگڑ مزاحمت ہے۔ اسی طرح ، گرے گریفائٹ کاسٹ آئرن میں گریفائٹ کی وجہ سے اسٹیل سے بہتر جھٹکا جذب ہوتا ہے۔

2. معدنیات سے متعلق عمل میں اچھی کارکردگی ہے۔ بھوری رنگ کی کاسٹ آئرن کے اعلی کاربن مواد کی وجہ سے ، جو یوٹیکٹک مرکب کے قریب ہے ، پگھلنے کا نقطہ نسبتا کم ہے ، روانی اچھا ہے ، اور سکڑنے کی شرح کم ہے۔ لہذا ، یہ پیچیدہ یا پتلی دیواروں والی معدنیات سے متعلق معدنیات سے متعلق کے لئے موزوں ہے۔ کاٹنے کے دوران چپ توڑنا تشکیل دینا آسان ہے ، لہذا سرمئی کاسٹ آئرن کی مشینی صلاحیت اسٹیل سے بہتر ہے۔

3. جعل سازی کے بعد ، سٹینلیس سٹیل اپنے مائکرو اسٹریکچر اور میکانی خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے۔ فورجنگ کے طریقہ کار کے گرم کام کرنے والے اخترتی کے بعد سٹینلیس سٹیل کی خرابی اور دوبارہ کنارے لگنے کی وجہ سے ، موٹے موٹے ڈینڈرائٹس اور کالمری اناج ٹھیک اناج اور یکساں سائز کے ساتھ مساوات شدہ دوبارہ تشکیل پانے والے ڈھانچے بن جاتے ہیں ، جس سے اصل علیحدگی کا سبب بنتا ہے ، کمپریشن اور ڈھیل کی ویلڈنگ ، چھید ، اور سلیگ انکلیوژنس ڈھانچے کو زیادہ کومپیکٹ بناتے ہیں ، جو پلاسٹکیت اور دھات کی میکانکی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔

cast. معدنیات سے متعلق مکینیکل خصوصیات ایک ہی مواد کی معافی کی نسبت کم ہیں۔ تاہم ، فورجنگ عمل دھات کے ریشہ کے ڈھانچے کے تسلسل کو یقینی بنا سکتا ہے ، فورجنگ کی فائبر ڈھانچے کو فورجنگ کی شکل کے مطابق بنا سکتا ہے ، اور اس بات کا یقین کرسکتا ہے کہ اس حصے میں اچھی میکانکی خصوصیات اور لمبی خدمت زندگی ہے۔ صحت سے متعلق ڈائی فورجنگ ، ٹھنڈا اخراج ، گرم اخراج اور دیگر عمل استعمال کیے جاتے ہیں۔ بخشنے والی غلطیاں معدنیات سے متعلق نہیں ہیں۔

دونوں کاسٹنگ اور سٹینلیس سٹیل کی غلطیاں میکانکی پیداوار کا ایک ناگزیر حصہ ہیں۔ مکینیکل پیداوار میں ، مختلف مصنوع کی خصوصیات کے مطابق ، متعلقہ معدنیات سے متعلق یا غلطیوں کا انتخاب کریں۔ صرف معدنیات سے متعلق معافی یا معافی کے کردار کو مکمل طور پر استعمال کرنے سے ہی کامل مکینیکل مصنوعات ہوسکتی ہیں۔