کم دباؤ کاسٹنگ کے دوران عام مسائل.

کم دباؤ کاسٹنگ دھاتی پروسیسنگ ٹیکنالوجی میں وسیع پیمانے پر استعمال کی جاتی ہے اور میرے ملک کی جدید صنعت میں ایک بہت بڑا کردار ادا کرتی ہے۔ میرے ملک میں کم دباؤ کاسٹنگ کے وسیع اطلاق کے ساتھ، اس سے جو خامیاں سامنے آتی ہیں وہ بھی بے نقاب ہوتی ہیں۔

1۔ سلاگ شمولیت کی تکسیدی

تکسیدی سلاگ کی شمولیت کے وقوع پذیر ہونے کی وجہ عام طور پر اس لئے ہوتی ہے کہ چارج صاف نہیں ہوتا، یا استعمال کے عمل کے دوران چارج بہت زیادہ بار استعمال کیا جاتا ہے۔ ناقص ڈیزائن، بھرتے وقت نامناسب ترتیبات۔

2۔ سٹوماٹا اور سکڑنا

کم دباؤ کاسٹنگ کے عمل میں پوروسٹی کا مسئلہ سب سے عام ہے۔ یہ عام طور پر کاسٹنگ ٹول کے ناقص اخراج، سانچے کوٹنگ سسٹم کے ناقص سپرے، اور کولنگ رنگ کی نامناسب ترتیب کی وجہ سے ہوتا ہے، جو پوروسٹی اور سکڑنے کی نسل کا باعث بھی بن سکتا ہے۔

3. دراڑیں

کم دباؤ کاسٹنگ کے عمل میں دراڑیں بہت عام ہیں۔ سانچے کا ڈیزائن غیر معقول ہے۔ تیز کونوں اور دیوار کی موٹائی میں فرق دراڑوں کا باعث بنے گا۔ دراڑوں کو ختم کرنے کے لئے، سانچے کے ساختی ڈیزائن کو بہتر بنانا ناگزیر ہے۔ جب سانچے کا ڈیزائن معقول ہو تب ہی یہ مسئلے کو حل کرنے میں مدد کر سکتا ہے۔

ہمارے ملک کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی میں کم دباؤ کاسٹنگ ٹیکنالوجی کا وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ اس کی خامیاں تیزی سے ابھر رہی ہیں۔ مسئلے کی اصل وجہ کا تجزیہ کرکے ہی ہم مسئلے کو بہتر طریقے سے حل کرسکتے ہیں۔